Číslo modelu | Zvlnění výstupu | Přesnost aktuálního zobrazení | Přesnost zobrazení voltů | Přesnost CC/CV | Náběh a doběh | Překročení |
GKD12-300CVC | VPP ≤ 0,5 % | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Elektrolytická měděná fólie se vztahuje k měděnému materiálu jako hlavní surovině pro výrobu elektrolytické měděné fólie. Měděný materiál se rozpustí v roztoku síranu měďnatého a poté se v elektrolytickém zařízení vyloučí stejnosměrným proudem roztok síranu měďnatého, čímž se vytvoří původní fólie. Následně se provede hrubší, vytvrzující, tepelně odolná a korozivzdorná vrstva, která zabraňuje oxidaci povrchu, například pomocí axiálního kompresoru s lithiovou elektřinou a měděnou fólií. Hlavním úkolem je povrchová úprava oxidací a po řezání se hotový výrobek otestuje.
Během elektrolýzy migrují kationty v elektrolytu ke katodě a elektrony se redukují na anodě. Anion běží k anodě a ztrácí elektrony, aby se oxidoval. Dvě elektrody byly zapojeny v roztoku síranu měďnatého a byl aplikován stejnosměrný proud. V tomto okamžiku se z desky připojené ke katodě zdroje energie vysráží měď a vodík. Pokud se jedná o měděnou anodu, dochází současně k rozpouštění mědi a vysrážení kyslíku.
Elektrolytická měděná fólie, jakožto klíčová funkční základní surovina elektronického průmyslu, se používá hlavně při výrobě lithium-iontových baterií a desek plošných spojů (PCB). Lithium-měděná fólie má dobrou elektrickou vodivost, dobrý obráběcí výkon, měkkou texturu, vyspělou výrobní technologii, vynikající cenové výhody a další vlastnosti, takže se stává volbou anodového kolektoru lithium-iontových baterií.
(Můžete se také přihlásit a vyplnit automaticky.)