Číslo modelu | Zvlnění výstupu | Přesnost aktuálního zobrazení | Přesnost zobrazení voltů | Přesnost CC/CV | Náběh a doběh | Překročení |
GKD12-800CVC | VPP ≤ 0,5 % | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Elektrolytická měděná fólie se vztahuje k měděnému materiálu jako hlavní surovině pro výrobu elektrolytické měděné fólie. Měděný materiál se rozpustí v roztoku síranu měďnatého a poté se v elektrolytickém zařízení vyloučí stejnosměrným proudem roztok síranu měďnatého, čímž se vytvoří původní fólie. Následně se provede hrubší, vytvrzující, tepelně odolná a korozivzdorná vrstva, která zabraňuje oxidaci povrchu, například pomocí axiálního kompresoru s lithiovou elektřinou a měděnou fólií. Hlavním úkolem je povrchová úprava oxidací a po řezání se hotový výrobek otestuje.
Během elektrolýzy migrují kationty v elektrolytu ke katodě a elektrony se redukují na anodě. Anion běží k anodě a ztrácí elektrony, aby se oxidoval. Dvě elektrody byly zapojeny v roztoku síranu měďnatého a byl aplikován stejnosměrný proud. V tomto okamžiku se z desky připojené ke katodě zdroje energie vysráží měď a vodík. Pokud se jedná o měděnou anodu, dochází současně k rozpouštění mědi a vysrážení kyslíku.
Modul synchronního usměrňovače s vysokofrekvenčním spínaným zdrojem je instalován v paralelní skříni a je připojen ke katodové a anodové sběrnici fóliového generátoru přes výstup sběrnice. Čistý vzhled, kompaktní konstrukce. Vysoká účinnost přeměny energie, snížení provozních nákladů zákazníka. Napájecí zdroj využívá záložní režim N + 1, který umožňuje tepelnou údržbu celého stroje a zajišťuje nepřetržitou výrobu zákazníků.
(Můžete se také přihlásit a vyplnit automaticky.)