Základní znalosti a terminologie v galvanickém pokovování

1. Disperzní schopnost
Schopnost určitého řešení dosáhnout rovnoměrnějšího rozložení povlaku na elektrodě (obvykle katodě) za specifických podmínek ve srovnání s počátečním rozložením proudu. Také známá jako kapacita pokovování.

2. Schopnost hlubokého pokovování:
Schopnost pokovovacího roztoku nanášet kovový povlak na drážky nebo hluboké díry za specifických podmínek.

3 Galvanické pokovování:
Je to proces použití určitého tvaru vlny nízkonapěťového stejnosměrného proudu k průchodu obrobkem jako katodou v elektrolytu obsahujícím určitý kovový iont a proces získávání elektronů z kovových iontů a jejich kontinuálního ukládání do kovu na katodě.

4 proudová hustota:
Intenzita proudu procházející jednotkovou plochou elektrodou se obvykle vyjadřuje v A/dm2.

5 Aktuální účinnost:
Poměr skutečné hmotnosti produktu vzniklého reakcí na elektrodě k jeho elektrochemickému ekvivalentu při průchodu jednotkou elektřiny se obvykle vyjadřuje v procentech.

6 katod:
Elektroda, která reaguje za získání elektronů, tedy elektroda, která prochází redukční reakcí.

7 anod:
Elektroda, která může přijímat elektrony z reaktantů, tj. elektroda, která prochází oxidačními reakcemi.
10 Katodický povlak:
Kovový povlak s vyšší algebraickou hodnotou potenciálu elektrody než základní kov.

11 Anodický povlak:
Kovový povlak s algebraickou hodnotou potenciálu elektrody menší než má základní kov.

12 Míra sedimentace:
Tloušťka kovu naneseného na povrchu součásti za jednotku času. Obvykle se vyjadřuje v mikrometrech za hodinu.

13 Aktivace:
Proces, při kterém zmizí tupý stav kovového povrchu.

14 Pasivace;
Za určitých podmínek prostředí je normální rozpouštěcí reakce kovového povrchu vážně bráněna a vyskytuje se v relativně širokém rozsahu elektrodových potenciálů.
Účinek snížení reakční rychlosti rozpouštění kovu na velmi nízkou úroveň.

15 Vodíková křehkost:
Křehkost způsobená absorpcí atomů vodíku kovy nebo slitinami během procesů, jako je leptání, odmašťování nebo galvanické pokovování.

Hodnota 16 PH:
Běžně používaný záporný logaritmus aktivity vodíkových iontů.

17 Materiál matrice;
Materiál, který může ukládat kov nebo na něm vytvářet filmovou vrstvu.

18 pomocných anod:

Kromě anody běžně požadované při galvanickém pokovování se pro zlepšení rozložení proudu na povrchu pokoveného dílu používá pomocná anoda.

19 Pomocná katoda:
Aby se eliminovaly otřepy nebo popáleniny, které se mohou vyskytnout v určitých částech pokoveného dílu v důsledku nadměrné koncentrace elektrického vedení, je blízko této části přidán určitý tvar katody, aby se spotřebovala část proudu. Tato přídavná katoda se nazývá pomocná katoda.

20 Katodická polarizace:
Jev, kdy se katodový potenciál odchyluje od rovnovážného potenciálu a pohybuje se záporným směrem, když stejnosměrný proud prochází elektrodou.

21 Počáteční rozložení proudu:
Rozložení proudu na povrchu elektrody při absenci polarizace elektrody.

22 Chemická pasivace;
Proces úpravy obrobku v roztoku obsahujícím oxidační činidlo za účelem vytvoření velmi tenké pasivační vrstvy na povrchu, která slouží jako ochranný film.

23 Chemická oxidace:
Proces tvorby oxidového filmu na povrchu kovu pomocí chemického ošetření.

24 Elektrochemická oxidace (eloxování):
Proces vytváření ochranného, ​​dekorativního nebo jiného funkčního oxidového filmu na povrchu kovové součásti elektrolýzou v určitém elektrolytu, přičemž kovová součást je anodou.

25 Rázové galvanické pokovování:
Okamžitý vysoký proud procházející proudovým procesem.

26 Konverzní film;

Povrchová vrstva obličejové masky ze sloučeniny obsahující kov vytvořená chemickou nebo elektrochemickou úpravou kovu.

27 Ocel zmodrá:
Proces zahřívání ocelových součástí na vzduchu nebo jejich ponoření do oxidačního roztoku za vzniku tenkého oxidového filmu na povrchu, typicky modré (černé) barvy.

28 Fosfátování:
Proces tvorby nerozpustného fosfátového ochranného filmu na povrchu ocelových součástí.

29 Elektrochemická polarizace:
Při působení proudu je rychlost elektrochemické reakce na elektrodě nižší než rychlost elektronů dodávaných externím zdrojem energie, což způsobuje negativní posun potenciálu a polarizaci.

30 Polarizace koncentrace:
Polarizace způsobená rozdílem v koncentraci mezi vrstvou kapaliny blízko povrchu elektrody a hloubkou roztoku.

31 Chemické odmašťování:
Proces odstraňování olejových skvrn z povrchu obrobku zmýdelněním a emulgací v alkalickém roztoku.

32 Elektrolytické odmašťování:
Proces odstraňování olejových skvrn z povrchu obrobku v alkalickém roztoku s použitím obrobku jako anody nebo katody působením elektrického proudu.

33 Vydává světlo:

Proces namáčení kovu v roztoku na krátkou dobu, aby se vytvořil lesklý povrch.

34 Mechanické leštění:
Proces mechanického zpracování pro zlepšení povrchového jasu kovových dílů pomocí vysokorychlostního rotačního leštícího kotouče potaženého leštící pastou.

35 Odmašťování organickým rozpouštědlem:
Proces použití organických rozpouštědel k odstranění olejových skvrn z povrchu dílů.

36 Odstraňování vodíku:
Zahřívání kovových částí na určitou teplotu nebo použití jiných metod k eliminaci procesu absorpce vodíku uvnitř kovu během výroby galvanického pokovování.

37 Odizolování:
Proces odstraňování povlaku z povrchu součásti.

38 Slabý lept:
Před pokovováním proces odstranění extrémně tenkého oxidového filmu na povrchu kovových dílů v určitém kompozičním roztoku a aktivace povrchu.

39 Silná eroze:
Ponořte kovové části do leptacího roztoku s vysokou koncentrací a určitou teplotou, abyste odstranili oxidovou rez z kovových částí
Proces eroze.

40 anodových sáčků:
Sáček vyrobený z bavlny nebo syntetické tkaniny, který je umístěn na anodě, aby se zabránilo vniknutí anodového kalu do roztoku.

41 Rozjasňovač:

Aditiva používaná k získání lesklých povlaků v elektrolytech.

42 Povrchově aktivní látky:
Látka, která dokáže výrazně snížit mezipovrchové napětí i při přidání ve velmi malých množstvích.

43 Emulgátor;
Látka, která dokáže snížit mezipovrchové napětí mezi nemísitelnými kapalinami a vytvořit emulzi.

44 Chelatační činidlo:
Látka, která může tvořit komplex s kovovými ionty nebo sloučeninami obsahujícími kovové ionty.

45 Izolační vrstva:
Vrstva materiálu nanesená na určitou část elektrody nebo přípravku, aby byl povrch této části nevodivý.

46 Smáčedlo:
Látka, která může snížit mezipovrchové napětí mezi obrobkem a roztokem, čímž se povrch obrobku snadno smáčí.

47 Aditiva:
Malé množství přísady obsažené v roztoku, které může zlepšit elektrochemický výkon nebo kvalitu roztoku.

48 Vyrovnávací paměť:
Látka, která dokáže udržet relativně konstantní hodnotu pH roztoku v určitém rozmezí.

49 Pohyblivá katoda:

Katoda, která využívá mechanické zařízení k vyvolání periodického vratného pohybu mezi pokovenou částí a pólovou tyčí.

50 Nespojitý vodní film:
Obvykle se používá pro nerovnoměrné smáčení způsobené povrchovou kontaminací, která způsobuje nespojitost vodního filmu na povrchu.

51 Pórovitost:
Počet dírek na jednotku plochy.

52 dírek:
Drobné póry od povrchu povlaku až po podkladový povlak nebo kov substrátu jsou způsobeny překážkami v procesu elektrolytického nanášení v určitých bodech na povrchu katody, které brání ukládání povlaku v tomto místě, zatímco okolní povlak stále houstne. .

53 Změna barvy:
Změna barvy povrchu kovu nebo povlaku způsobená korozí (jako je ztmavnutí, změna barvy atd.).

54 Vazebná síla:
Pevnost vazby mezi povlakem a podkladovým materiálem. Lze ji měřit silou potřebnou k oddělení povlaku od substrátu.

55 Peeling:
Fenomén oddělování povlaku od podkladového materiálu ve formě listu.

56 Houbovitý povlak:

Volné a porézní usazeniny vytvořené během procesu galvanického pokovování, které nejsou pevně spojeny s materiálem substrátu.

57 Vypálený povlak:
Tmavý, drsný, volný nebo nekvalitní sediment vzniklý pod vysokým proudem, často obsahující
Oxid nebo jiné nečistoty.

58 bodů:
Malé důlky nebo otvory vytvořené na kovových površích během galvanizace a koroze.

59 Vlastnosti pájení povlaku:
Schopnost povrchu povlaku smáčet roztavenou pájkou.

60 Tvrdé chromování:
Týká se nanášení silných vrstev chrómu na různé podkladové materiály. Ve skutečnosti jeho tvrdost není tvrdší než dekorativní chromová vrstva, a pokud povlak není lesklý, je měkčí než dekorativní chromový povlak. Říká se tomu tvrdé chromování, protože jeho silný povlak může vykazovat vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.

T: Základní znalosti a terminologie v galvanickém pokovování

D: Schopnost určitého řešení dosáhnout rovnoměrnějšího rozložení povlaku na elektrodě (obvykle katodě) za specifických podmínek ve srovnání s počátečním rozložením proudu. Také známá jako kapacita pokovování

K: Galvanické pokovování