V galvanickém průmyslu přitahuje pulzní galvanické pokovování pozornost díky svému vynikajícímu výkonu. Ve srovnání s tradičním stejnosměrným galvanickým pokovováním umožňuje dosáhnout povlaků s jemnějšími, rovnoměrnějšími a čistšími krystaly. Pulzní galvanické pokovování samozřejmě není vhodné pro všechny scénáře, má i své vlastní uplatnění.
Jaké jsou tedy hlavní aplikace pulzního galvanického pokovování? Začneme tím, že ho nabízí několik vynikajících výhod.
1. Krystalizace povlaku je jemnější
Během pulzního vedení může špičkový proud dosáhnout několikanásobku nebo dokonce více než desetinásobku stejnosměrného proudu. Vyšší proudová hustota vede k vyššímu přepětí, což výrazně zvyšuje počet atomů adsorbovaných na povrchu katody. Rychlost nukleace je mnohem rychlejší než rychlost růstu krystalů, což vede k jemně krystalickému povlaku. Tento typ povlaku má vysokou hustotu, vysokou tvrdost, málo pórů a lepší odolnost proti korozi, opotřebení, svařování, vodivost a další vlastnosti. Proto se pulzní galvanické pokovování široce používá v oblastech funkčního galvanického pokovování, které vyžadují vysoký výkon.
2. Lepší rozptylovací schopnost
Pulzní galvanické pokovování má dobrou disperzní schopnost, což je obzvláště důležité pro některé druhy dekorativního galvanického pokovování. Například při zlacování nebo stříbření velkých obrobků může pulzní galvanické pokovování dosáhnout rovnoměrnější barvy a stabilnější kvality. Zároveň se díky přidání externí kontrolní metody snižuje závislost kvality povlaku na roztoku lázně a provozní kontrola je relativně snazší. Proto má pulzní galvanické pokovování stále svou hodnotu u některých vysoce žádaných druhů dekorativního galvanického pokovování. Samozřejmě pro konvenční ochranné dekorativní galvanické pokovování, jako jsou jízdní kola, spojovací prvky atd., není nutné jej používat.
3. Vyšší čistota povlaku
Během doby nečinnosti pulzu dochází na povrchu katody k některým příznivým desorpčním procesům, jako je oddělování adsorbovaného plynného vodíku nebo nečistot a jejich návrat do roztoku, čímž se snižuje vodíková křehkost a zlepšuje se čistota povlaku. Vysoká čistota povlaku zvyšuje jeho funkčnost. Například pulzní postříbřování může výrazně zlepšit svařitelnost, vodivost, stálobarevnost a další vlastnosti a má důležitou hodnotu ve vojenském, elektronickém, leteckém a kosmickém průmyslu a dalších oblastech.
4. Rychlejší sedimentace
Někteří lidé si mohou myslet, že pulzní galvanické pokovování má nižší rychlost depozice než stejnosměrné galvanické pokovování kvůli přítomnosti vypínací periody. Ve skutečnosti to tak není. Rychlost sedimentace závisí na součinu proudové hustoty a proudové účinnosti. Při podobných průměrných proudových hustotách má pulzní galvanické pokovování tendenci k rychlejší depozici díky obnovení koncentrace iontů v katodové oblasti během vypínací periody, což vede k vyšší proudové účinnosti. Tuto vlastnost lze využít při kontinuální galvanické výrobě, která vyžaduje rychlé nanášení, jako jsou například elektronické dráty.
Kromě výše zmíněných aplikací samozřejmě s technologickým pokrokem pulzní napájecí zdroje neustále rozšiřují své uplatnění i v oblastech, jako je nanoelektrodázování, eloxování a elektrolytické regenerování. U konvenčního galvanického pokovování nemusí být přechod na pulzní galvanické pokovování pouze za účelem zlepšení efektivity výroby ekonomický.
Čas zveřejnění: 17. prosince 2025
