Newsbjtp

Důležitá role vysokofrekvenčního přepínacího napájecího zdroje v aplikacích pro elektroplatování PCB

1. Co je elektrické desky PCB? 

Elektroplatování PCB se týká procesu ukládání vrstvy kovu na povrch PCB k dosažení elektrického připojení, přenosu signálu, rozptylu tepla a dalších funkcí. Tradiční DC elektrolety trpí problémy, jako je špatná uniformity povlaku, nedostatečná hloubka pokovování a efekty okrajů, což ztěžuje splnění výrobních požadavků pokročilých PCB, jako jsou desky s vysokou hustotou (HDI) a flexibilní tištěné obvody (FPC). Vysokofrekvenční spínací napájecí zdroje převádějí síťové napájení na vysokofrekvenční střídavý proud, který je poté napraven a filtrován za vzniku stabilního DC nebo pulzního proudu. Jejich provozní frekvence mohou dosáhnout desítek nebo dokonce stovek Kilohertz, což daleko převyšuje frekvenci výkonu (50/60 Hz) tradičních DC napájecích zdrojů. Tato vysokofrekvenční charakteristika přináší několik výhod do elektrolektů PCB.

2. Advantages vysokofrekvenčních přepínacích zdrojů při elektropravišti PCB

Vylepšená uniformita povlaku: „Efekt kůže“ vysokofrekvenčních proudů způsobuje, že se proud soustředí na povrch vodiče, účinně zlepšuje uniformitu povlaku a snižuje účinky hrany. To je zvláště užitečné pro konstrukční struktury na pokovování, jako jsou jemné linie a mikromany.

Zvýšená schopnost hlubokého pokovování: Vysokofrekvenční proudy mohou lépe proniknout stěnami otvorů, zvýšit tloušťku a uniformitu pokovování uvnitř otvorů, které splňují požadavky na pokovování pro vysoký poměr stran.

Zvýšená účinnost elektrického vylepšení: Charakteristiky rychlé odezvy vysokofrekvenčního přepínacího napájecího zdroje umožňují přesnější kontrolu proudu, zkrátí dobu pokovování a zvyšují účinnost výroby.

Snížená spotřeba energie: Vysokofrekvenční přepínací zdroje mají vysokou účinnost konverze a nízkou spotřebu energie, což je v souladu s trendem zelené výroby.

Schopnost pulzního pokovování: Vysokofrekvenční přepínací zdroje mohou snadno vydávat pulzní proud a umožnit elektrickou elektrárnu pulzu. Pulzní pokovování zlepšuje kvalitu povlaku, zvyšuje hustotu povlaku, snižuje porozitu a minimalizuje použití aditiv.

3. Příklady vysokofrekvenčních aplikací pro přepínání napájecího napájení při elektropravišti PCB

A. Posunutí mědi: Elektroplatování mědi se používá ve výrobě PCB k vytvoření vodivé vrstvy obvodu. Vysokofrekvenční přepínací usměrňovače poskytují přesnou hustotu proudu, zajišťují rovnoměrnou depozici mědi a zlepšují kvalitu a výkon pokovené vrstvy.

B. Ošetření povrchu: Povrchové ošetření PCB, jako je zlaté nebo stříbrné pokovování, také vyžadují stabilní DC výkon. Vysokofrekvenční přepínací usměrňovače mohou poskytnout správný proud a napětí pro různé kovy pokovování a zajistit hladkost a odolnost proti korozi povlaku.

C. Chemické pokovování: Chemické pokovování se provádí bez proudu, ale proces má přísné požadavky na teplotu a hustotu proudu. Vysokofrekvenční přepínací usměrňovače mohou pro tento proces poskytnout pomocnou sílu a pomáhat kontrolovat rychlosti pokovování.

4. Jak určit specifikace napájení napájení počítače PCB

Specifikace napájecího zdroje DC potřebného pro elektrolekt PCB závisí na několika faktorech, včetně typu procesu elektroplatování, velikosti PCB, pokovovací oblasti, požadavků na hustotu proudu a účinnosti výroby. Níže jsou uvedeny některé klíčové parametry a běžné specifikace napájení:

A.Current Specifications

● Hustota proudu: proudová hustota pro elektrickou desku PCB se obvykle pohybuje od 1-10 A/dm² (ampéra na čtvercový decimetry), v závislosti na procesu elektrické desky (např. Posuzování mědi, zlaté pokovování, niklování) a požadavcích na povlak.

● Celkový požadavek na proud: Celkový požadavek na proud se počítá na základě plochy PCB a proudové hustoty. Například:

„Pokud je plocha PCB plocha 10 dm² a proudová hustota je 2 A/dm², celkový proudový požadavek by byl 20 A.

⬛ Pro velké PCB nebo hromadnou výrobu může být vyžadováno několik set ampérů nebo dokonce vyšších proudových výstupů.

Společné rozsahy proudu:

● Malé PCB nebo laboratorní použití: 10-50 a

● Produkce PCB střední velikosti: 50-200 a

● Velké PCB nebo hromadná výroba: 200-1000 A nebo vyšší

B.Voltage specifikace

Elektroplatování ⬛pcb obecně vyžaduje nižší napětí, obvykle v rozmezí 5-24 V.

Požadavky na vzdání závisí na faktorech, jako je odpor pokovovací lázni, vzdálenost mezi elektrodami a vodivost elektrolytu.

⬛ Pro specializované procesy (např. Pulzní pokovování) mohou být vyžadovány vyšší rozsahy napětí (jako je 30-50 V).

Běžné rozsahy napětí:

● Standardní DC Elektroplatování: 6-12 V

● Pulzní pokovování nebo specializované procesy: 12-24 V nebo vyšší

Typy napájení

● DC napájení: Používá se pro tradiční elektrolekt DC a poskytuje stabilní proud a napětí.

● Pulzní napájecí zdroj: Používá se pro pulzní elektrolekt, který je schopen vydávat vysokofrekvenční pulzní proudy ke zlepšení kvality pokovování.

● Vysokofrekvenční přepínací zdroj napájení: Vysoká účinnost a rychlá odezva, vhodná pro vysoce přesné požadavky na elektrolekt.

C.Power Supply Power

Napájení napájení (P) je určeno proudem (i) a napětím (v), se vzorcem: p = i × v.

Například napájecí zdroj, který vydává 100 A při 12 V, by mělo energii 1200 W (1,2 kW).

Společný rozsah výkonu:

● Malé vybavení: 500 W - 2 kW

● Středně velké vybavení: 2 kW - 10 kW

● Velké vybavení: 10 kW - 50 kW nebo vyšší

图片 2
图片 3

Čas příspěvku: únor 13-2025