Oxidační úprava kovů je tvorba ochranného oxidového filmu na povrchu kovů prostřednictvím interakce s kyslíkem nebo oxidanty, který zabraňuje korozi kovu. Oxidační metody zahrnují tepelnou oxidaci, alkalickou oxidaci a kyselou oxidaci
Oxidační úprava kovů je tvorba ochranného oxidového filmu na povrchu kovů prostřednictvím interakce s kyslíkem nebo oxidanty, který zabraňuje korozi kovu. Mezi oxidační metody patří tepelná oxidace, alkalická oxidace, kyselá oxidace (u černých kovů), chemická oxidace, anodická oxidace (pro neželezné kovy) atd.
Zahřejte kovové výrobky na 600 ℃ ~ 650 ℃ pomocí metody tepelné oxidace a poté je ošetřete horkou párou a redukčními činidly. Další metodou je ponoření kovových produktů do roztavených solí alkalických kovů při teplotě přibližně 300 °C za účelem úpravy.
Při použití metody alkalické oxidace ponořte díly do připraveného roztoku a zahřejte je na 135 ℃ až 155 ℃. Délka ošetření závisí na obsahu uhlíku v dílech. Po oxidaci kovových částí je opláchněte mýdlovou vodou s obsahem 15 g/l až 20 g/l při teplotě 60 ℃ až 80 ℃ po dobu 2 až 5 minut. Poté je opláchněte studenou a horkou vodou a fénujte nebo sušte po dobu 5 až 10 minut (při teplotě 80 ℃ až 90 ℃).
Metoda 3 kyselé oxidace zahrnuje umístění dílů do kyselého roztoku pro ošetření. Ve srovnání s metodou alkalické oxidace je metoda kyselé oxidace ekonomičtější. Ochranný film vytvořený na kovovém povrchu po ošetření má vyšší odolnost proti korozi a mechanickou pevnost než tenký film vytvořený po ošetření alkalickou oxidací
Metoda chemické oxidace je vhodná především pro oxidační úpravu neželezných kovů jako je hliník, měď, hořčík a jejich slitiny. Způsob zpracování spočívá v umístění dílů do připraveného roztoku a po určité oxidační reakci při určité teplotě po určitou dobu se vytvoří ochranný film, který lze následně vyčistit a vysušit.
Anodizační metoda je další metodou oxidace neželezných kovů. Je to proces použití kovových částí jako anod a elektrolytických metod k vytvoření oxidových filmů na jejich povrchu. Tento typ oxidového filmu může sloužit jako pasivační film mezi kovem a povlakovým filmem, stejně jako zvýšit vazebnou sílu mezi povlaky a kovy, snížit pronikání vlhkosti, a tím prodloužit životnost povlaků. Je široce používán ve spodní vrstvě malby.
Čas odeslání: 16. prosince 2024
